Co i jak zrobić z zaprawy do bloczków silikatowych

Co i jak zrobić z zaprawy do bloczków silikatowych

W tym artykule poznasz przydatne informacje na temat mieszanek klejowych. Znajdziesz tu informacje na temat jej właściwości, sposobu przygotowania oraz kosztów. Jeśli planujesz wykorzystać klej do budowy ścian i innych konstrukcji, powinieneś rozważyć użycie gazowego kleju do bloczków silikatowych. Ten rodzaj kleju zawiera elementy, które zwiększają wytrzymałość bloczka, a także jego wodo- i mrozoodporność. Aby uzyskać więcej informacji, kliknij poniższy link.

Mieszanki klejowe

Istnieje kilka różnych rodzajów mieszanek klejowych do wykonywania zaprawy do bloczków silikatowych, z których każda ma swoje specyficzne zastosowanie. Na przykład gazowy klej do bloczków silikatowych jest dobrym wyborem do montażu płyt i bloczków z betonu komórkowego. Można go szybko przygotować i jest bardzo ekonomiczny, podczas gdy inne opcje, takie jak cement, są mniej kosztowne i mają mniej zanieczyszczeń. Gazowy silikatowy klej do bloków jest idealny do budowy ścian zewnętrznych i płyt, ale jest droższy od pozostałych.

Klej cementowy to wieloskładnikowa sucha mieszanka na bazie cementu i piasku kwarcowego. Służy do układania konstrukcji z bloków silikatowych, nadaje się zarówno do pracy zimowej, jak i letniej. Jest również kompatybilny z większością bloków gazowych produkcji rosyjskiej. Jest wysoce elastyczna, ma dobrą odporność na wilgoć i mocną przyczepność. Do kleju cementowego dodawane są również różne dodatki modyfikujące, dzięki czemu jest on nie tylko doskonałym wyborem dla bloczków silikatowych, ale również do budowy wielu innych rodzajów materiałów budowlanych.

Właściwości

O właściwościach termoizolacyjnych zaprawy cementowej do bloczków silikatowych decyduje gęstość materiału. W zależności od gęstości, cegła może zastąpić nawet pół metra sześciennego silikatu gazowego. Bloczki silikatowe gazowe są na ogół lekkie i łatwe w obróbce, ale inna jest gęstość i przyczepność materiału do tynków piaskowo-cementowych. Do tynkowania tych bloczków potrzebne są specjalne masy wykończeniowe.

Polecamy również:  Zalety bloczków gazobetonowych

Z reguły wyroby gazowo-silikatowe nie wymagają tak dużej ilości kleju na metr sześcienny jak cegły konwencjonalne. Dzieje się tak dlatego, że wyroby gazowo-silikatowe są porowate i aktywnie wchłaniają wilgoć. Z tego powodu zaprawy cementowo-piaskowe muszą mieć odpowiednią ilość wilgoci. Szwy powinny mieć jednak grubość co najmniej 1,5 do 2 cm. Każde cieńsze spowoduje nadmierne zużycie roztworu i pogorszenie izolacji termicznej. Cienkie szwy mogą być jednak mocowane klejem, który niezawodnie połączy kamienie i zapobiegnie powstawaniu mostków termicznych.

Przygotowanie

Zaprawa stosowana do przygotowania bloczków silikatowych ma kilka składników i różni się kosztem. Głównymi składnikami zaprawy są piasek, żużel wapniowy i aktywator alkaliczny. Piasek musi być czysty, wolny od materiałów organicznych i odpowiednio sortowany. W testach sedymentacyjnych piasek nie może mieć więcej niż trzy milimetry mułu. Im większe cząstki, tym trudniejsza jest praca z nimi.

Materiał używany do budowy bloczków składa się z naturalnych materiałów, takich jak cement, wapno i piasek. Gazowe bloczki silikatowe mają dużą gęstość, wynoszącą około 700 kg/m3. Z tego powodu wymagają one dodatkowej izolacji, gdy są stosowane jako ściany. W przeciwieństwie do tradycyjnych cegieł, bloczki gazowo-silikatowe są dostępne w dużych rozmiarach. Są one również idealne do stosowania w wysokich budynkach mieszkalnych i konstrukcjach przemysłowych. Głównymi zaletami gazowych bloczków silikatowych są niski koszt instalacji i szybki czas budowy.

Polecamy również:  Jaka jest wytrzymałość bloków silikatowych?

Koszt

Wiele osób nie zdaje sobie sprawy z tego, jaki jest koszt wykonania zaprawy do bloczków silikatowych. Nie jest ona jednak bardzo droga. Istnieją różne metody wykonania tej zaprawy. Można na przykład użyć gazobetonu, ale koszt będzie wyższy. Gazowy silikatowy materiał budowlany jest przyjazny dla środowiska, lekki i ognioodporny. Jest również łatwy w transporcie i obsłudze. Ponadto, jest bardziej przystępny niż cegły i beton.

Jeśli jesteś zainteresowany wykorzystaniem bloczków silikatowych, możesz wybrać jedną z dwóch metod. Jedną z nich jest metoda bezautoklawowa, w której bloczki zastygają w sposób naturalny. O ile ta pierwsza metoda jest tańsza, o tyle jest mniej trwała. Kurczy się nawet 5 razy bardziej niż wersja autoklawowana. Produkcja w autoklawie wymaga jednak wyższych temperatur i zasobów energii. W efekcie otrzymujemy produkt bardziej trwały. Będzie on również mniej podatny na kurczenie się.

Stosowany klej

Bloki gazowo-krzemianowe są często konstruowane przy użyciu kleju na bazie cementu. Klej ten wiąże bloczki ze sobą, zapewniając dużą siłę wiązania, a przy tym jest mrozoodporny i stosunkowo niedrogi. Stosowany jest w projektach budowlanych zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynków i może być przygotowany na wiele sposobów. Ponadto ma dobre właściwości adhezyjne i nadaje się do stosowania na zewnątrz. Dostępny jest w dwóch postaciach – suchej mieszanki oraz kleju wieloskładnikowego. Każdy rodzaj kleju ma inny okres przydatności do użycia.

Przy stosowaniu kleju gotowego należy bezwzględnie przestrzegać zaleceń producenta. Gotowy klej należy mieszać w temperaturze pokojowej przez około pięć minut, ale można go pozostawić nawet na dwie godziny, jeśli wymagany jest dłuższy czas mieszania. Gotowy klej należy okresowo mieszać, aby zapobiec wysychaniu i poprawić jego stężenie. Proces układania bloczków na kleju wymaga mocnego wiertła i szczelnego pomieszczenia.

Polecamy również:  Jak zabezpieczyć pustaki na zimę

Zastosowania

Skład zaprawy klejowej stosowanej do budowy bloczków silikatowych w dużej mierze zależy od rodzaju użytego kruszywa. Materiały te są wykonane z krzemianów i w zależności od składu mogą mieć różną wytrzymałość. Skład zaprawy klejowej stosowanej do budowy bloczków silikatowych można zmienić poprzez dodanie różnych dodatków. Dodatki te określane są jako domieszki. Najczęściej stosowanymi domieszkami są cement portlandzki, siarczan wapnia i gips. Stosuje się je w budowie ścian, podłóg i innych elementów konstrukcyjnych.

W zastosowaniach zaprawy do bloczków silikatowych bloczki silikatowe są osadzane w zaprawie, która pełni rolę materiału wykończeniowego ścian. Pierwszym materiałem wykorzystywanym do tego celu było błoto. Jest ono nadal stosowane w budownictwie ziemnym, ale nie jest wystarczająco trwałe, aby stworzyć solidną konstrukcję. Dlatego pojawiły się mocniejsze spoiwa, aby zaspokoić potrzebę niezawodnych struktur. Te spoiwa zazwyczaj zawierają gips, wapno lub cement jako podstawowe składniki.

Podobne tematy

Total
0
Shares
Dodaj komentarz