W artykule omówione zostaną właściwości gazowych bloków krzemianowych przeznaczonych do stosowania w grzejnikach. Są one niepalne i posiadają wytrzymałość na ściskanie 28-40 kgf/cm3 oraz stopień gęstości D400. Jako takie są najlepszym wyborem dla zastosowań budowlanych, które wymagają wysokiego poziomu odporności na ogień. W niniejszym artykule omówione zostaną korzyści wynikające z zastosowania bloczków silikatowych w budownictwie oraz przedstawione zostaną wskazówki dotyczące wyboru odpowiednich materiałów.
Bloki krzemianów gazowych są stosowane jako grzejniki
Bloki krzemianów gazowych to lekkie i wysoce porowate materiały stosowane w grzejnikach. Ze względu na wysoką retencję ciepła są często stosowane w budynkach o niskiej zabudowie. Jednak ze względu na swoje porowate właściwości bloczki gazowo-krzemianowe wchłaniają wodę i muszą być usuwane z czynnika grzewczego, aby wilgoć nie uszkodziła materiału. Najlepszymi grzejnikami gazowo-krzemianowymi są te wykonane z wełny bazaltowej, która przepuszcza parę wodną i przyczynia się do usuwania wilgoci – Cytat jest świadectwem dokładnych badań serwisu https://poradnikkadrowej.pl.
Krzemian gazowy i gazobeton to dwa różne rodzaje materiałów grzewczych. Oba są wykonane z cementu i piasku, ale ich skład jest inny. Chociaż oba materiały są w zasadzie takie same, ich specyficzne właściwości są określane przez dodatki. Gazobeton, z drugiej strony, jest zwykle szary kolor i twardszy niż krzemian gazu. Te dwa rodzaje materiałów grzewczych są podobne, ale mogą się różnić właściwościami twardnienia.
Nowoczesne technologie budowlane przykładają dużą wagę do wyboru materiału budowlanego. Bloczki gazowo-krzemianowe są obecnie jednym z najczęściej stosowanych materiałów budowlanych. Te materiały budowlane są powszechnie stosowane, ponieważ zapewniają produkt wysokiej jakości przy optymalnym stosunku ceny do jakości. Nie ma innych materiałów budowlanych, które mogłyby dorównać tej równowadze. Mają one wiele zalet i są wysoce wydajnym rozwiązaniem grzewczym. Jeśli planujesz budowę wysokiego budynku mieszkalnego, bloczki gazowo-silikatowe mogą być najlepszym wyborem.
Ich wytrzymałość na ściskanie wynosi 28-40 kgf / cm3
Bloczki gazowo-silikatowe są stosowane w budowie wysokich budynków, a także w konstrukcjach mieszkalnych, do izolacji ścian i izolacji cieplnej. Bloczki te mają niską wytrzymałość na ściskanie, więc margines bezpieczeństwa jest bardzo niski. Są jednak świetnym wyborem dla budynków o niskiej zabudowie, w tym domów jednopiętrowych. Mogą wytrzymać znaczne obciążenia.
Gazowe bloczki silikatowe są lepszą alternatywą niż beton i mur w zakresie odporności ogniowej. Mają niską przewodność cieplną i mają wytrzymałość na ściskanie 28-40 kgf / cm3 dla odporności ogniowej. Przemysł budowlany wykorzystuje je do budynków wysokich ze względu na ich trwałość, ale istnieją pewne wady. Pierwszym problemem jest ich łatwopalność, zwłaszcza w kontakcie z paliwami lub chemikaliami.
Ponadto bloczki gazowo-krzemianowe są łatwe w obróbce mechanicznej, a ich wytrzymałość na ściskanie wynosi 28-40 kgF / cm3. Produkowane są w temperaturze około 175-200oS, są bardzo energooszczędne. Bloki silikatowe gazowe są produkowane tylko przez duże przedsiębiorstwa. Bloki krzemianowe gazowe można również dostosować do potrzeb, a stosunek składników jest dostosowany do konkretnych potrzeb. Dodanie cementu portlandzkiego zwiększa wytrzymałość i zmniejsza “niebezpieczne pory” betonu. Zmniejsza jednak mrozoodporność i przewodność cieplną.
Bloki te są również stosowane jako wewnętrzne przegrody w budynkach, ponieważ mają dużą wytrzymałość na ściskanie. Bloki te mają odporność ogniową 28-40 kgf / cm3 i mogą wytrzymać ogień przez długi czas. Bloki są również lekkie i są łatwe do przechowywania. Wewnętrzne przegrody wykonane są z krzemianu gazowego. Posiadają one niezwykle wysoką klasę odporności ogniowej i są dostępne w różnych rozmiarach i kształtach.
Mają stopień gęstości D400
Te ognioodporne bloczki budowlane są bardzo trwałe. Dzięki wysokiej klasie gęstości D400, bloczki gazowo-silikatowe mają żywotność od 60 do 80 lat. Aby przedłużyć okres użytkowania, bloczki gazowo-silikatowe można otynkować. Ściana z bloczków gazowo-silikatowych może wytrzymać otwarty ogień przez trzy do czterech godzin. Nie jest zalecana do stosowania w budynkach wysokich, ponieważ bloczki są podatne na pękanie.
Bloki silikatowe są dostępne w różnych rozmiarach, gatunkach i gęstościach. Są one dostępne w tej samej gęstości i odporności ogniowej, ale różne rozmiary i kształty mogą nie sprawdzić się w Twoim domu. Bloczki silikatowe są tańsze od cegieł gazowych i zaprawy, ale ich wytrzymałość na zginanie jest niewystarczająca. Do montażu bloczków gazowo-silikatowych należy użyć fundamentu palowego lub płytkiego fundamentu taśmowego, ponieważ materiały te wymagają znacznie niższego poziomu wsparcia fundamentu.
Bloczki silikatowe gazowe mają doskonałe właściwości termoizolacyjne, osiem razy większe niż beton ciężki. Materiał ten może pochłaniać znaczne ilości ciepła pochodzącego ze słońca i systemu grzewczego. Typowa ściana z bloczków gazowo-silikatowych może przechowywać równowartość 600 mm grubości muru. Dzięki temu mogą one zaoszczędzić na ogrzewaniu w zimie. Jest to najważniejsza zaleta bloczków gazowo-silikatowych.
Są niepalne
Bloczki silikatowe są niepalną alternatywą dla materiałów murarskich. Nie mają właściwości palnych, nie zawierają azbestu ani kwarcu. Są również wysoce odporne na wilgoć i zawilgocenie. Te cechy sprawiają, że są idealne do izolacji termicznej i ochrony przed ogniem. Nadają się również do osłoniętych zastosowań zewnętrznych lub wewnętrznych i mogą być stosowane do elementów konstrukcyjnych. Poniżej wymieniono niektóre zalety bloczków silikatowych.
W teście 1 płyta jest laboratoryjna i nie pali się ani nie wybucha. Płyta ulega niewielkiemu skurczeniu w niektórych częściach, ale jej powierzchnia nie jest stopiona. Kontrola wzrokowa wykazała, że płyta jest nienaruszona i spełnia wymagania 60 minut odporności na ogień zgodnie z ISO 834-1. Odporność ogniowa bloków silikatowych jest podobna do innych materiałów badanych w tych samych testach, tj.
Krzemian sodu jest stosunkowo niedrogim środkiem chemicznym o działaniu przeciwpożarowym. Krzemian sodu może być stosowany na drewno w celu spowolnienia jego palności. Może być stosowany na drewno przez właścicieli domów i przemysłowych zakładów konserwujących drewno. Jest skuteczny w zmniejszaniu palności, ponieważ bloki tworzą kryształy przypominające pianę. Szkło wodne obniża temperaturę powierzchni drewna, co stanowi barierę dla płomienia.
Wymagają wzmocnienia
Aby poprawić odporność ogniową bloczków silikatowych, należy je wzmocnić. Wzmocnienia te są zwykle wykonane z włókna szklanego lub metalu. Grubość bloczków decyduje o tym, ile rzędów zbrojenia należy zastosować. Wzmocniona płyta wymaga w sumie ośmiu rzędów zbrojenia. Każdy wzmocniony rząd powinien mieć grubość jednego metra. Jeśli jednak płyta ma mniej niż osiem rzędów zbrojenia, należy ją wzmocnić trzema do czterech rzędów.
Krzemian gazowy był pierwotnie przeznaczony do zapewnienia właściwości izolacyjnych budynków. Szybki rozwój tego materiału doprowadził do jego zastosowania w konstrukcjach i budynkach niskich. Pozostaje jednak główne pytanie – jak wzmocnić ściany wykonane z silikatu gazowego? Ten artykuł dostarczy kilku odpowiedzi na to pytanie. Najpierw przyjrzyjmy się charakterystyce bloczków gazowo-silikatowych i sposobowi ich zbrojenia. Ogólnie rzecz biorąc, bloczek gazowo-silikatowy będzie mocniejszy niż płyta betonowa i nie będzie ulegał pęknięciom ani mikropęknięciom.
Bloczki gazowo-silikatowe mają wysoką odporność ogniową i są wykonane z nietoksycznych surowców. Bloczki te idealnie nadają się na ściany nośne i działowe w niskiej zabudowie. Ponieważ są niezwykle lekkie, można je łatwo transportować i obrabiać bez dodatkowego zbrojenia. Dobrze sprawdzają się również w izolacji akustycznej. Dodatkowym atutem jest to, że są niezwykle przyjazne dla środowiska. I są ognioodporne, łatwe w transporcie i obsłudze. Ich odporność na ogień jest jedną z ich największych zalet.
Są stosowane jako materiał budowlany
Nowoczesne technologie budowlane przywiązują dużą wagę do wyboru materiałów. Jednym z rodzajów materiałów, który znalazł szerokie zastosowanie, są gazowe bloczki silikatowe. Gazowe bloczki silikatowe posiadają szereg zalet, które czynią je pożądanym materiałem budowlanym. Jednym z głównych powodów, dla których są one tak popularne, jest doskonały stosunek ceny do jakości. Żaden inny materiał budowlany nie zbliża się do tego stosunku. Oto kilka kluczowych zalet gazowych bloczków silikatowych.
Wytrzymałość bloczków silikatowych mierzy się poprzez określenie ich porowatości właściwej. Wielkość i liczba porów decyduje o wytrzymałości na ściskanie bloczków silikatowych. Wielkość porów i porowatość właściwa są ważne dla wytrzymałości materiału budowlanego, ale zawartość wody i gęstość nie są użytecznymi wskaźnikami wielkości porów. W celu określenia klasy produktu, kluczowymi zmiennymi do rozważenia są procent największego rozmiaru porów i liczba najmniejszych porów.
Innym czynnikiem, który sprawia, że bloki silikatowe są doskonałym wyborem dla materiałów budowlanych, jest ich odporność na ogień. Ostatnie badania wykazały, że bloczki silikatowe ulegają zniszczeniu pod wpływem silnego zawilgocenia ścian, w tym wód gruntowych i powodzi. Pogorszenie stanu dolnych partii ścian jest szczególnie krytyczne w przypadku silnego zawilgocenia ścian. Właściwości techniczne wyrobów silikatowych są zazwyczaj przewidziane dla materiałów suchych, a ich jakość spada wraz ze wzrostem zawartości wilgoci.
Podobne tematy
- Zalety i wady cegieł i płytek krzemionkowych
- Jak ciąć bloczki silikatowe
- Jaka jest wytrzymałość bloków silikatowych?
Nazywam się Florian i kocham budować. Od ponad 20 lat działam w budownictwie i nawet na chwilę nie pomyślałem żeby przestać.
Z powodzeniem wybudowałem wiele budynków i będę przekazywał wam moją cenną wiedzę na tym portalu.