Na rynku dostępnych jest kilka rodzajów zapraw. Większość z nich zawiera piasek, ale nie należy rezygnować z jego jakości. Piasek musi być czysty, wolny od substancji organicznych i odpowiednio sortowany. W teście sedymentacyjnym piasek musi mieć wielkość cząstek nie większą niż trzy milimetry, w przeciwnym razie mieszanka będzie zbyt gęsta i trudna do obróbki. W przypadku bloczków gazobetonowych idealna jest zawartość powietrza na poziomie 80%.
80% powietrza
Aby wykonać zaprawę do bloczków napowietrzonych, wypełnionych powietrzem, należy najpierw stworzyć mieszankę napowietrzonego betonu. Bloczki AAC mogą zawierać do 80% powietrza. Niska gęstość odpowiada za ich wytrzymałość na ściskanie, która jest o około 50% niższa niż zwykłego betonu. Dlatego też będziesz musiał wykonać zaprawę o odpowiednich proporcjach, aby zapewnić odpowiednią wytrzymałość swoich bloków.
Gazobeton składa się z cementu, wody, kruszywa mineralnego oraz alkalicznego środka pianotwórczego z proszku aluminiowego. Jest lżejszy i łatwiejszy w transporcie niż konwencjonalny beton i ma doskonałą odporność na ogień. Jest również bardziej ekonomiczny niż konwencjonalny beton, ponieważ nie jest tak ciężki i może być łatwo transportowany przez ciężarówkę. Jego wytrzymałość i trwałość są znacząco podobne do tradycyjnego betonu, ale jest bardziej przyjazny dla środowiska, wymaga mniejszej konserwacji.
Mieszanka gazobetonowa najlepiej nadaje się do małych i średnich projektów. Może być łatwo zainstalowany przez murarza. Jednak większe i cięższe płyty wymagają dźwigu do instalacji. Jeśli nie jesteś w stanie zatrudnić eksperta, możesz dowiedzieć się więcej o samodzielnej instalacji ściany z gazobetonu. Jeśli szukasz wykonawcy instalacji, producenci AAC często oferują seminaria i szkolenia dla swoich instalatorów.
Metoda wytwarzania zaprawy do bloków z gazobetonu jest łatwa do naśladowania. Mieszanka składa się z drobnych kruszyw i cementu, zawiera około 80 procent powietrza. Bloki AAC są następnie odlewane w precyzyjne jednostki, które łączy się ze sobą cienką warstwą zaprawy. Bloki AAC są mocne i ognioodporne, mogą być używane jako ściany, podłogi i dachy.
Trzy gatunki zaprawy
Bloki z gazobetonu są zwykle wykonane z betonu ze zbrojeniem. Te kawałki metalu są osadzone w mokrym betonie i są wprowadzane do wnęki bloku w określonych odstępach. Różnica w wielkości pomiędzy trzema klasami jest mniejsza niż milimetr. Przy nakładaniu zaprawy na bloczki gazobetonowe ważne jest, aby nałożyć odpowiednią ilość zaprawy w zależności od rodzaju zastosowanego bloczka.
Napowietrzona zaprawa cementowa to zaprawa cementowa zawierająca materiał, który zatrzymuje powietrze w celu zwiększenia plastyczności i urabialności. Materiałem wiążącym jest błoto, a drobnym kruszywem – łuska ryżowa lub obornik. Zaprawa błotna jest używana, gdy cement lub wapno nie są dostępne. Proces ten jest popularny w kulturach Ameryki Południowej. Zaprawa typu S ma niską gęstość nasypową i najlepiej nadaje się do bruku i płytkich ścian oporowych.
Bloki AAC są lekkie i zapewniają doskonałą izolację. W porównaniu z innymi rodzajami betonu, bloki z gazobetonu są łatwiejsze do kształtowania. Ponieważ gazobeton zawiera 80% powietrza, bloczki te są łatwe w montażu. Nie zapewniają one jednak tak dużej izolacji jak gęste formy betonu. Ponieważ są tak lekkie, zbrojenie może być wymagane, aby uczynić je mocniejszymi. Bloki AAC muszą być dobrze uszczelnione, aby zapobiec zniszczeniu i zatrzymaniu wilgoci.
Trzy rodzaje zaprawy gazowo-cementowej zawierają różne poziomy perlitu. Piasek miękki zawiera gruboziarnisty, natomiast piasek ostry jest drobniejszy i ma mniejszą ziarnistość. Jednak piasek dla tynkarzy jest wykonany z piasku miękkiego i brakuje mu gruboziarnistości i drobnoziarnistości piasku dla murarzy. Jakość zaprawy do bloczków gazobetonowych zależy od ilości dodanej wody i ewentualnego dodania plastyfikatorów w celu poprawy urabialności i przyczepności.
Zaprawa cementowa
Istnieją różne rodzaje zapraw i ich koszt jest zróżnicowany. Zaprawa cementowa zawiera piasek. Piasek musi być czysty, wolny od substancji organicznych i posegregowany na odpowiednią grubość. Nie może zawierać więcej niż trzy milimetry mułu mierzonego w teście sedymentacyjnym. Piasek o większych cząstkach jest trudny w obróbce. Jeśli piasek jest zbyt drobny lub zbyt gruby, nie będzie się nadawał do układania bloczków ado.
Bloczki z gazobetonu są z reguły lżejsze od konwencjonalnych bloczków betonowych. Mają też najwyższą wartość izolacyjną i są często stosowane do fundamentów i ścian wewnętrznych. Bloczki te mogą być wykonane w wielu kształtach i rozmiarach, występują w różnych wytrzymałościach na ściskanie i przewodności cieplnej. Ogólnie rzecz biorąc, zaprawa cementowa do bloczków gazobetonowych jest podobna do zaprawy do zwykłych bloczków betonowych. Różnica w wytrzymałości i płynności pomiędzy bloczkami o grubej i cienkiej spoinie może być znacząca.
Bloczki gazobetonowe są popularnym materiałem budowlanym. Głównymi zaletami tego typu materiału budowlanego jest jego trwałość, wodoodporność i dobra przyczepność. Materiał ten nadaje się również do budowy i promocji na dużą skalę, a jego ekonomiczność sprawia, że jest on dobrym wyborem dla różnych zastosowań. Aby wykonać zaprawę cementową do bloczków gazobetonowych, należy postępować zgodnie z poniższymi krokami.
Wymieszanie odpowiedniej ilości cementu i wody w prawidłowych proporcjach jest kluczowe dla konsystencji Twoich bloczków gazobetonowych. Bloki betonowe można wykonać samodzielnie przy użyciu drewnianej formy, ale w przypadku skomplikowanych konstrukcji konieczne będzie posiadanie formy stalowej. Robiąc zaprawę cementową, upewnij się, że mieszasz odpowiednie proporcje wody i materiałów wiążących. Aby zrobić zaprawę, która jest plastyczna i trzyma wilgoć, zaprawa musi być w stanie przylegać do kielni. Musi być również wystarczająco mocna, aby zapobiec pęknięciom. Zbyt mocna zaprawa cementowa może powodować pęknięcia w łączonych przez nią elementach muru.
Zaprawa liniowa
Ostatnia warstwa zaprawy liniowej powinna być twarda jak odcisk kciuka i obrobiona w taki sam sposób jak spoina historyczna. Należy zadbać o jednolity kolor i właściwy czas, w przeciwnym razie na wykończonej powierzchni mogą pojawić się włoskowate pęknięcia lub ciemne smugi, które nazywane są “wypaleniem narzędzi”. Ponadto, zaprawa ta nie zapewni dobrego zamknięcia względem otaczających jednostek murarskich. Poniżej wymieniono kilka wskazówek dotyczących nakładania zaprawy liniowej na bloczki gazobetonowe.
Najpierw należy zrozumieć różnice między betonem komórkowym a gazobetonem. Beton komórkowy, znany również jako beton spieniony, jest wykonany z kruszywa keramzytowego. Zaprawa liniowa jest używana do łączenia dwóch lub więcej bloczków ze sobą. Może ona zawierać elementy konstrukcyjne lub stal. Oba te elementy służą do podtrzymywania betonowej ściany. Powstałe w ten sposób ściany powinny być na tyle solidne, aby wytrzymać normalne obciążenia. Bloczki gazobetonowe są również lekkie, co pozwala zaoszczędzić na kosztach fundamentów.
Istnieje kilka sposobów analizy składu zaprawy liniowej do bloczków gazobetonowych. Techniki instrumentalne obejmują mikroskopię w świetle spolaryzowanym, skaningową mikroskopię elektronową, atomową spektroskopię absorpcyjną, dyfrakcję promieniowania rentgenowskiego oraz różnicową analizę termiczną. Metody te wymagają wysoko wykwalifikowanych analityków i drogiego specjalistycznego sprzętu. Mikroskopia cienkowarstwowa jest najczęściej stosowaną metodą instrumentalną. Jest to metoda, która pozwala określić, czy występuje kruszywo węglanowe.
Przed końcem XIX wieku wapno było podstawowym materiałem wiążącym w zaprawie. Wapno pochodzi z wapienia i jest otrzymywane przez podgrzanie wapienia do wysokiej temperatury. Powstałe w ten sposób wapno nazywane jest wapnem palonym. Wapno dzieli się zazwyczaj na trzy główne rodzaje w zależności od zawartości węglanu magnezu. Wapno historyczne różni się znacznie od wapna współczesnego. Ponadto właściwości wapna historycznego nie były porównywalne z właściwościami wapna współczesnego.
Zaprawa wapienna
Aby uzyskać pożądane właściwości fizyczne zaprawy, należy określić proporcje cementu, wapna i piasku. Dokonuje się tego poprzez podanie proporcji tych trzech składników w kolejności, w jakiej są one wymienione w recepturze mieszanki. W przypadku zaprawy typu K proporcje te będą wynosić 1 część cementu do 3 części wapna do 10 części piasku. Oprócz zapewnienia, że mieszanka będzie w stanie spełnić wymagane właściwości fizyczne, zaprawa powinna również spełniać wymagania pozostałych składników.
Niektórzy robotnicy nie przepadają za rozdrabnianiem mieszanek i wyrzucaniem ich, więc kończą mieszanie twardej zaprawy do cegieł i bloczków. Prawidłowa mieszanka dla Aircrete lub bloczków Solar to mieszanka cementowo-wapienna 6.1.1. Jednak niewiele osób faktycznie stosuje się do tej mieszanki. Na szczęście istnieje kilka alternatywnych rozwiązań w zakresie wyboru mocnej zaprawy. Unikając stosowania środków chemicznych, można nadal uzyskać podobny produkt końcowy.
W zależności od potrzeb, możesz użyć szpachlówki wapiennej lub wapna hydratyzowanego. Użyj miarki, aby odmierzyć ilość każdego składnika. Jeśli używasz szpachlówki wapiennej, być może będziesz musiał wymieszać ją nieco inaczej niż wapno hydratyzowane. Ważne jest, aby pamiętać, że kit wapienny składa się z wody i jest nieco inny niż wapno hydratyzowane. Wymieszanie tych dwóch powinno zająć około 5 minut. Użycie motyki prawdopodobnie nie wystarczy.
Innym sposobem przygotowania zaprawy wapiennej do bloczków gazobetonowych jest użycie wapna hydratyzowanego typu SA. Zawiera ono środek porywczy, który powoduje powstawanie w zaprawie drobnych pustek. Zastosowanie wapna hydratyzowanego typu SA zapewni najwyższą jakość zaprawy. Jest ono regulowane przez normę ASTM C207 Standard Specification for Hydrated Lime for Masonry Purposes. Jeśli nie jesteś pewien jak wykonać zaprawę wapienną do bloczków gazobetonowych, rozważ zatrudnienie profesjonalisty.
Podobne tematy
- Jak zrobić zaprawę do cegły klinkierowej
- Jaka jest wytrzymałość bloczków gazobetonowych?
- Co i jak zrobić z zaprawy do bloczków silikatowych
Jestem Anna i ukończyłam szkołę budownictwa. Przy budowaniu i konstruowaniu pracuje już od 10 lat i czuje się w tym bardzo dobrze.
Dzięki temu portalowi mogę przekazywać z powodzeniem swoją wiedzę.