Szlifowanie betonowej podłogi może zmienić jej ogólny wygląd i fakturę. Podczas szlifowania pracy, górna warstwa jest polerowana do gładkiego wykończenia. Im drobniejsze ziarno, tym gładsza będzie gotowa powierzchnia. Z kolei agresywne szlifowanie odsłania kruszywo znajdujące się pod warstwą wierzchnią. Proces ten wymaga użycia szlifierki kątowej lub szlifierki do podłóg. Proces szlifowania może trwać wiele godzin.
Szlifowanie na sucho
Jeśli planują Państwo szlifowanie betonowych podłóg, blatów lub ścian, powinni Państwo poznać różne metody szlifowania. W procesie szlifowania ręcznego można uzyskać zarówno gładkie, jak i ziarniste wykończenie. Jednak powód szlifowania betonu jest głównie estetyczny. Gładkie powierzchnie betonowe są idealne dla polerowanych podłóg, ścian i blatów. Ale jak wybrać odpowiednią technikę szlifowania? Czytaj dalej, aby dowiedzieć się więcej.
Pierwszym krokiem w szlifowaniu betonu na sucho jest zastosowanie barwnika. Możesz kupić barwnik do mieszania z betonu podczas wypełniania form. Bejca na bazie wody może być szczotkowane, walcowane, gąbka, a nawet natryskiwane z HVLP opryskiwacza. Upewnij się, aby zostawić dużo miejsca między powierzchnią i plamy, aby dać mu pożądane wykończenie. Bejce kwasowe działają najlepiej, jeśli chcesz uzyskać efekt cętkowany. Jeśli chcesz uzyskać większą różnorodność kolorów, możesz wybrać różne bejce dla każdej powierzchni.
Najczęstszym rodzajem szlifowania dla betonu jest szlifowanie na sucho. Chociaż jest to często zalecane dla betonu, który potrzebuje gładkiego wykończenia, może zostawić spaloną lub porysowaną powierzchnię. Dodatkowo, suche szlifowanie może pracować zanieczyszczeń do powierzchni betonu. Te zanieczyszczenia uniemożliwią uszczelniacz od przylegania prawidłowo do betonu. Tak więc, jeśli myślisz o użyciu tego typu szlifowania, należy wybrać go ostrożnie i postępować zgodnie z instrukcjami na klocku do szlifowania.
Wybierając najlepszy papier ścierny, należy zawsze używać produktu wysokiej jakości. W przypadku betonu papier diamentowy jest lepszy od zwykłego papieru ściernego ze względu na zastosowane ziarna diamentowe. Jest on odporny na zużycie lepiej niż piasek i starcza na dłużej. Diamentowy papier ścierny jest również lepszy do polerowania granitu lub kamienia, ponieważ lepiej opiera się zużyciu. Upewnij się, że używasz odpowiedniego papieru ściernego do danej pracy, aby uniknąć kosztownych błędów.
Podczas szlifowania betonu należy zawsze używać właściwych materiałów ściernych. Do szlifowania betonu należy używać pokrytych diamentem talerzy polerskich lub tarcz szlifierskich. Zwykłe papiery ścierne po prostu nie mogą się równać z padami polerskimi z powłoką diamentową. Diament jest najtwardszym materiałem znanym człowiekowi. Dlatego też, papier ścierny powinien być ziarno czterdzieści do sześćdziesiąt. Dla gładkiego wykończenia betonu, należy użyć grit 200 do 400.
Innym rodzajem szlifowania na sucho jest szlifowanie kątowe, które wykorzystuje twardą tarczę do usuwania dużej ilości materiału. Ten rodzaj szlifowania może wytworzyć dużo mocy i jest najlepszy dla powierzchni, które są niespójne. Jednak może to również spalić powierzchnię betonu, co czyni go zbyt gładkim dla uszczelniacza do niego przylegać. W związku z tym, szlifierki kątowe są najlepsze dla większych projektów i tych, które muszą polerować powierzchnie betonowe.
Korzystanie z ręcznej szlifierki do szlifowania betonu będzie działać dobrze dla małych obszarów. Jednak dla większych powierzchni, chodzić za szlifierką lub szlifierka orbitalna jest najlepszy. A jeśli planujesz szlifowanie betonu samodzielnie, można również użyć szlifierki kątowej, aby dotrzeć do ciasnych miejsc. Ponadto, szlifierka kątowa może być używany do szlifowania powierzchni betonu ręcznie. Ta metoda jest bardziej bezpieczna niż szlifowanie ręczne.
Utwardzacz chemiczny
Utwardzacze chemiczne to rodzaj kondycjonera powierzchniowego stosowanego do betonu. Działają podobnie jak pucolany, przekształcając wodę w gęsty nierozpuszczalny minerał. Wnikają w powierzchnię betonu i reagują ze słabym wodorotlenkiem wapnia, tworząc bardziej trwałą powierzchnię betonu. Działają poprzez spowodowanie, że beton osiąga 60 do 65 procent hydracji po 7 dniach. To opóźnienie czasowe zwiększy wytrzymałość powierzchni betonu i jego potencjał do długotrwałego utwardzania i zagęszczania.
W strefie zużycia przypowierzchniowego kruszywo musi być mocno trzymane. Jeśli zostanie usunięte, odsłonięta stwardniała pasta cementowa ulega osłabieniu. Podobnie słabe punkty ma pasta cementowa, która utrzymuje małe, twarde kruszywo w betonie. Jednakże, gdy beton jest traktowany z chemicznym utwardzaczem, pasta cementowa może być mocniej związana z twardym kruszywem. Zwiększa to odporność na mikropęknięcia i zmniejsza pylenie.
Podczas używania szlifierki do polerowania powierzchni betonowej niezbędna jest przystawka próżniowa. Pył betonowy jest często bardzo niebezpieczny, dlatego dla bezpieczeństwa użytkownika niezbędna jest ochrona oczu i respirator. Należy również nosić okulary ochronne, aby chronić oczy i skórę przed drobnymi cząstkami betonu. Przed piaskowaniem, sprawdzić betonową powierzchnię dla pęknięć i naprawić je z betonowym wypełniaczem. Przed ponownym szlifowaniem należy pozostawić powierzchnię do całkowitego wyschnięcia.
Przy stosowaniu procesu szlifowania na mokro, betonowa podłoga ma zwykle od czterech do sześciu cali grubości, a największe zużycie występuje na górnej 1/16 cala powierzchni. Zagęszczacz to proces chemiczny, który wypełnia naturalne pustki i pory w betonie. Jest to również środek utwardzający, zamykający cząstki pyłu. Ten proces chemiczny sprawia również, że beton jest bardziej trwały.
Zagęszczacz to wodny roztwór chemiczny, który wnika w powierzchnię betonu. Substancja chemiczna reaguje z wodorotlenkiem wapnia i tworzy hydrat krzemianu wapnia. Substancja ta nadaje betonowi wytrzymałość i wypełnia otwarte kapilary i pory w betonie. Te dwa związki zwiększają również gęstość powierzchni betonu. Krzemian litu i krzemian sodu to najpopularniejsze rodzaje zagęszczaczy do posadzek garażowych i warsztatów. Zagęszczacze z krzemianem sodu wymagają szorowania w betonie.
Utwardzacz H35 to środek chemiczny na bazie wody, który nakłada się na powierzchnię betonu po szlifowaniu. Ten środek chemiczny jest nietoksyczny i bezwonny, reaguje chemicznie z betonem tworząc stabilne środowisko. H35 działa również jako INSECTICIDE i fungicyd. Ten środek chemiczny sprawi, że beton będzie twardszy niż inne rodzaje betonu i zapewni, że powłoka pozostanie na nim dłużej.
Piasek wypełniający
Istnieje kilka rodzajów piasku wypełniającego, a gęstość mieszanki zależy od rodzaju i ilości użytego wypełniacza i kruszywa. Typowe materiały wypełniające to asfalt, pianka Ceramar i korek granulowany. Wypełniacze mogą być również wykonane z innych rodzajów materiałów budowlanych. Ogólnie rzecz biorąc, piasek jest najczęściej stosowanym materiałem wypełniającym do betonu. Oba rodzaje wypełniaczy mają swoje zalety i wady.
Podczas gdy piasek wypełniający i brud wypełniający są podobne pod wieloma względami, ten drugi ma specyficzne zastosowania. Piasek murarski jest drobniejszą wersją piasku wypełniającego i jest używany do tworzenia białej linii zaprawy. Obydwa rodzaje są stosowane do dużych otworów oraz jako zasypka dla rur użytkowych i zaprawy do bloków. Podczas gdy piasek betonowy jest używany do produkcji płyt betonowych, piasek wypełniający jest używany w architekturze krajobrazu, a także w chodnikach i kostce brukowej.
Piasek użytkowy jest grubą mieszanką szarych, beżowych i brązowych cząstek. Jest on często stosowany w betonie lub jako zasypka do ścian oporowych i rowów. Piasek plażowy jest wykorzystywany przede wszystkim do fugowania plaż. Nie jest on dobrym wyborem dla konstrukcji betonowych, ponieważ pochłania wilgoć. Jeśli nie jesteś pewien, jakiego rodzaju piasku potrzebujesz, czytaj dalej, aby uzyskać więcej informacji.
Piasek produkowany jest zazwyczaj przetwarzany w kontrolowanym środowisku i ma mniej zanieczyszczeń. Stanowi on lepszą alternatywę dla piasku naturalnego, który jest pozyskiwany z koryt rzek. Naturalny piasek zawiera więcej osadów i może powodować niespójne wyniki podczas przygotowywania betonu. Większość inżynierów budownictwa woli jednak używać betonu produkowanego do mniejszych projektów. Istnieją jednak wyjątki od reguły i oba rodzaje piasku są wystarczająco drobne, aby można je było zastosować w betonie.
Grunt wypełniający jest doskonałym wyborem dla betonowych fundamentów, ale jeśli nie jesteś pewien, zawsze możesz wybrać zamiast niego piasek wypełniający. Zawiera on minerały i zapewnia stabilność i trwałość. Tymczasem piasek murarski to czysty piasek, który jest najczęściej używany do budowy tarasów i innych konstrukcji zewnętrznych. Jest to atrakcyjny dodatek do zewnętrznej części domu. W każdym przypadku, właściwy rodzaj piasku wypełniającego doda piękna i wartości do Twojego domu.
Oprócz tego, że jest tani, piasek jest również łatwy do zdobycia. Oprócz tego, że jest tani w zakupie, piasek można również tanio pozyskać z kamieniołomu. Można go łatwo przetworzyć na potrzeby projektów betonowych i jest odporny na szkodniki. Jest również trwały i może zawierać muszle lub inne materiały mineralne. Najlepiej jest wiedzieć o rodzaju piasku, który jest potrzebny do projektu przed dokonaniem zakupu.
Podobne tematy
- Jakie urządzenie jest najlepsze do szlifowania betonu?
- Jak szlifować cegłę przed tynkowaniem
- Jakie proporcje i składniki są potrzebne do betonu B20?
Nazywam się Florian i kocham budować. Od ponad 20 lat działam w budownictwie i nawet na chwilę nie pomyślałem żeby przestać.
Z powodzeniem wybudowałem wiele budynków i będę przekazywał wam moją cenną wiedzę na tym portalu.